扩口管模加工设备的加工性能

扩口管模具加工设备的加工性能有待提高，主要体现在：
1.扩口管件模具成形零件尺寸的增加和零件的高生产率要求一个模具中有多个型腔，这导致模具尺寸的增加。大吨位模具可达100吨，一个模具有数百个型腔和数千个型腔，这就要求模具加工设备有大工作台，增加Y轴和Z轴行程，承载能力大，刚性高，一致性好。
2.扩口管件模具加工的模具钢具有高硬度，这就要求模具加工设备具有热稳定性和高可靠性。
3.对于复杂型腔和多功能复合模具，随着零件形状的复杂性，有必要提高模具的设计和制造水平。多槽、多种材料在一套模具中形成或组装成多功能复合模具，需要大量的加工编程程序、具有深腔的综合切削能力和高稳定性，增加了加工难度。
4.扩口管件模具加工的精细化使得加工设备的复杂性和性备受关注。高速铣削具有加工高硬度钢、加工稳定、切削力小、工件受热变形小等优点。这使得模具企业越来越重视高速加工。
5.扩口管件模具高动态精度。机床制造商引入的静态性能（如重复定位精度和直线进给速度）不能反映加工三维模具表面时的实际加工情况。模具三维曲面的高精度加工对动态精度性能提出了更高的要求。只有机床的高刚性、热稳定性、高可靠性和高质量的控制系统相配合，才能实现高速度和高精度。
6.关于扩口管件模具，企业在采购设备时，将考虑加工技术和绿色产品技术的结合。电加工机床的辐射和介质选择将是影响和钢的因素，电火钢铣削技术将是未来模具加工领域的发展方向。
7.各种测量技术的复合应用、高速测量和逆向工程已经成为推动模具参与产品开发和设计技术的发展方向。